钢材热处理是一种通过改变材料高温状态来改善其性能的工艺。常见的几种操作包括：淬火、回火热（退）、正四面体化转变和珠光体的同素异构转化等，这些都可以达到提升材料的强度或塑性的目的[1]。
其中常见的两种是淬火的合金钢与渗碳零件的整体加热保温后快速冷却,以获得马氏体型组织;以及在亚共析钢中加大固溶处理的温度(使铁基化合物充分溶解到奥氏体系)并保持较长时间后再进行降温速率控制的方法2]，目的是得到低碳调质件表面具有较高的硬度和耐磨性而心部具有良好的韧性3。[4]此外还有将工件的表层置于某一特定的高温恒压环境中经过适当的时间以便使其内部结构发生变化的操作称为感应加热技术5，[6当这种变化使得金属内部的晶体点阵由原来的面间距变为新的距离时则称之为重结晶7890][如果该环境是在真空条件下那么就叫做离子氮气气体及激光等进行真空气相沉积CVD)。
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